Firma Ehcolo została założona w 1987 roku, a pierwszymi maszynami opracowanymi i wyprodukowanymi przez nią były automatyczne ładowarki kontenerów morskich do worków bez palet. Pierwsze maszyny były dość skomplikowane, ale skuteczne, odkąd opracowaliśmy prostsze systemy ładowania worków kontenerowych, na które każdy może sobie pozwolić, a także bardzo skuteczne.
Obecnie posiadamy 6500 m2 powierzchni biurowej i produkcyjnej pod dachem oraz łącznie 45 pracowników.
W 1989 roku opracowaliśmy i wyprodukowaliśmy pierwszą automatyczną paletyzarkęi od tego czasu opracowaliśmy wiele różnych rozmiarów i modeli paletyzatorów; dziś możemy zaoferować 20 różnych modeli o różnych wydajnościach i produktach; + możemy zaoferować również paletyzatory robotyczne oparte na robocie Yaskawa, gdzie następnie produkujemy cały pozostały sprzęt, taki jak chwytaki, przenośniki itp.; + opracowaliśmy unikalny interfejs z ekranem dotykowym z konfiguracją wzorów, co znacznie ułatwia obsługę operatorom.
Jako dowód na doskonałą konstrukcję naszej maszyny, opracowaliśmy również różne modele paletyzatorów pustych worków, które są trzykrotnie większe od naszego standardowego paletyzatora worków, o wydajności do 2400 wiązek na godzinę, najwyższej na rynku. I na koniec, opracowaliśmy nowy, unikalny rozciągacz kapturów. Ta maszyna będzie w wielu przypadkach częścią naszych gotowych linii pakujących, których dostarczyliśmy wiele na przestrzeni lat. Mamy referencje na całym świecie we wszystkich branżach. Skupiamy się na jakości, dzięki czemu koszty konserwacji są bliskie 0, a co najważniejsze, prawie żadnych przestojów.
Od 2009 roku używamy sterowników serwo razem ze standardowymi silnikami asynchronicznymi SEW, a aby uzyskać inne korzyści, takie jak najlepsza wydajność energetyczna, łagodne zatrzymywanie i uruchamianie, ekstremalna dokładność i maksymalna wydajność, przeszliśmy również na oryginalne serwosilniki SEW na wszystkich osiach do pozycjonowania. Wszystkie serwosilniki pozycjonujące są wyposażone w enkodery absolutne, co również się liczy, gdy nastąpi przerwa w dostawie prądu, oznacza to ponowne uruchomienie bez konieczności opróżniania paletyzatora.
Od 2016 r. wszystkie poprzednie silniki z bezpośrednim rozruchem były silnikami o zmiennej prędkości kontrolowane. Zaleta, mniejsze zużycie i uszkodzenia dzięki płynnemu startowi i zatrzymaniu wszystkich części maszyny, również przenośników rolkowych paletowych.
Wszystkie silniki są teraz sterowane serwomechanizmem. Główne elementy są wyposażone w oryginalne silniki przekładniowe serwo, ale także normalne silniki prądu przemiennego są sterowane serwomechanizmem. Brak jednostek pracujących z bezpośrednim startem. Inną zaletą tej modernizacji jest to, że nasze maszyny są teraz standardowo dopasowane do wszystkich sieci elektrycznych, od 3x220 V do 3x500 V bez żadnych modyfikacji.
Zmieniliśmy nasz 15” HMI na nowy 18,5” panel panoramiczny. Zalety, oprócz ogólnego ogólnego rozwoju technicznego, są liczne.
Lepsza wydajność, pod względem lepszej rozdzielczości ekranu, szybszego przetwarzania grafiki i większej przyjazności dla użytkownika dzięki większemu wyświetlaczowi, to niektóre z zalet. Bardzo mało tekstów, zamiast tego łatwe do zrozumienia ikony.
Oprócz aktualizacji ekranu zaktualizowaliśmy nasz system haseł o czytnik RFID. Wraz z czytnikiem zostaną dostarczone 2 sztuki tagów RFID dla każdego poziomu użytkownika. System został stworzony po spełnieniu kilku wymagań klientów i uważamy go za tak dobry, że włączyliśmy go jako standard.
System ma zapewnić, że hasła nie będą mogły być swobodnie rozpowszechniane. Operator z tagiem operatora będzie miał dostęp tylko do parametrów odpowiadających jego poziomowi.
Wcześniej widzieliśmy, że wszyscy operatorzy używali hasła technika, z możliwością zmiany parametrów, co zasadniczo mogło sprawić, że maszyna stała się bezużyteczna. Nie jest to już możliwe w nowym systemie. Ponadto zapamiętujemy nieusuwalnie wszystkie działania wykonane przez każdego operatora z czasem i nazwiskiem operatora, dzięki czemu można zobaczyć, kto co zrobił i kiedy. Znacznie skraca to czas przestoju, ponieważ nikt już nie bawi się parametrami.
„Kontrola dowolnego miejsca” przez Internet.
Nasze paletyzatory i kaptury stretch mogą być monitorowane i kontrolowane z dowolnego miejsca, a my w Ehcolo możemy monitorować i uzyskiwać dostęp do wszystkiego, również do historii zdarzeń, dzięki czemu możemy zdalnie łatwo wykonać ewentualną diagnostykę, a także obsługiwać maszyny (ale oczywiście nie uruchamiać i zatrzymywać), zmieniać parametry, a ostatecznie również zmieniać/ulepszać oprogramowanie zdalnie. Oznacza to, że nasze maszyny są połączone w wewnętrznej sieci z routerem VPN w sterowaniu maszyną, który następnie musi być połączony z Twoją siecią, zapewniając dostęp do Internetu, gdzie uzyskujemy dostęp do sterowania na każdej maszynie. Należy powiedzieć, że połączenie VPN jest bezpieczne. Klient może również uzyskać dostęp do sterowania za pośrednictwem routera VPN z dowolnego miejsca.
Również gotowe na IoT (Internet Rzeczy)
Również zgodność i włączenie Przemysłu 4.0
Nasz system sterowania paletyzatorem i kapturem ma serwer OPC-UA, który jest najnowszy w dziedzinie komunikacji danych, wielu o tym nie wie, ale każdy będzie musiał go znać i używać, ponieważ jest to przyszły sposób na zrobienie tego, łatwy sposób i dobrze udokumentowany. Krótko mówiąc, możemy udostępnić wszystkie możliwe dane, a następnie mogą one zostać przechwycone przez system SCADA klienta w formacie, który klient może łatwo obsłużyć.
Musimy się tylko zgodzić, jakie dane Cię interesują.
Oferujemy całodobową infolinię wsparcia, wystarczy zadzwonić +45 75398411.
Używamy najlepszych części dostępnych na rynku, a nasza konstrukcja jest tak zaprojektowana, że nie zobaczysz, jak nasze maszyny kołyszą się na wietrze.
Używamy wyłącznie silników SEW i nie jesteśmy przyzwyczajeni do jakichkolwiek awarii części SEW. Gdyby jednak w przyszłości coś się stało, części zamienne są zazwyczaj dostępne lokalnie.
Wszystkie silniki są sterowane serwomechanizmem, co jest zupełnie nietypowe, a także wiąże się z pewnymi kosztami, jednak wszystkie elementy mają łagodny start i zatrzymanie, co wielokrotnie wydłuża ich żywotność, a to z kolei obniża koszty.
W tym przypadku korzystamy z usług jednego poddostawcy, firmy B&R Automation z Austrii, należącej do ABB.
Mamy również części zamienne B&R/ABB w wielu krajach.
W naszych maszynach jest bardzo mało części pneumatycznych, jako poddostawca używamy FESTO. Mamy części na stanie, a także FESTO wszędzie.
Używamy tylko części od SICK, niemieckiej firmy. Mamy części na stanie, a także SICK jest wszędzie.
Firma Ehcolo specjalizuje się w projektowaniu, produkcji i dostarczaniu pełnego zakresu urządzeń do paletyzacji, kapturów typu stretch oraz gotowych linii pakujących w worki.
Kontakt z serwisem
service@ehcolo.dk
Kontakt w sprawie części zamiennych
spareparts@ehcolo.dk
Wypełnij poniższe pola, a my skontaktujemy się z Tobą i zaproponujemy najlepsze rozwiązanie w zakresie pakowania.
Kontakt
E-mail: poczta@ehcolo.dk
Dzwonić: +45 75 39 84 11