Zmiana klimatu jest jednym z najbardziej palących problemów naszych czasów, w którym uważamy, że firmy mają do odegrania kluczową rolę. Dbamy o środowisko, dlatego byliśmy innowacyjni i myśleliśmy ekologicznie, rozwijając nasze maszyny.
W Ehcolo mamy ambicję proaktywnego wdrażania technologii, w oparciu o najnowsze innowacje, aby osiągnąć jak najniższy ślad węglowy dla naszego sprzętu. Będziemy się nieustannie rozwijać, w miarę pojawiania się nowych rozwiązań i technologii.
Od 2009 roku nieustannie dążymy do tego, aby nasze maszyny były coraz bardziej energooszczędne. Wszystkie części mechaniczne zostały przeprojektowane, włączając energooszczędność do naszych sprawdzonych oryginalnych, solidnych konstrukcji. Powierzchnie o dużym oporze zostały pokryte teflonem. Łożyska kulkowe o niskim tarciu we wszystkich ruchomych połączeniach. Redukcja masy dzięki zmianie konstrukcji lub materiału na aluminium w ruchomych częściach. Nieskuteczne cylindry pneumatyczne zostały zastąpione siłownikami elektrycznymi; tam, gdzie było to fizycznie możliwe. Motoreduktory zostały zmodernizowane, aby spełniać najwyższe międzynarodowe standardy wydajności.
„Dziś jesteśmy na dobrej drodze, będąc wiodącym producentem paletyzatorów pod względem niskiego zużycia energii, a oczywiście także w odniesieniu do najlepszej możliwej jakości” – Stary Andersen, dyrektor zarządzający Ehcolo.
Wszystkie silniki asynchroniczne mają obecnie klasę sprawności Premium IE3, co jest najlepszym standardem dostępnym obecnie. Na wszystkich osiach do pozycjonowania używamy serwosilników SEW, co wykracza poza międzynarodowe standardy sprawności, ponieważ żadne standardy nie są jeszcze zgodne z niskim zużyciem energii przez te typy silników. Klasa sprawności Ultra-Premium IE4 jest obecnie w przygotowaniu i z niecierpliwością czekamy na to, co może nam zaoferować pod względem przyszłych ulepszeń. Nasz system sterowania jest najlepszy w swojej klasie, a wszystkie silniki działają na serwo systemie sterowania AcoposMulti firmy B&R/ABB.
Wszystkie silniki są napędzane przez ten system, który zapewnia łagodny start i zatrzymanie wszystkich ruchów, przyczyniając się do dłuższej żywotności mechanicznej i najniższego zużycia energii. W przypadku złożonych maszyn, w których ruchy są wykonywane kolejno, energia kinetyczna jest często uwalniana w rezystorach hamowania w postaci ciepła. Podłączając serwonapędy ACOPOSmulti za pośrednictwem magistrali DC, można zaoszczędzić do 30% energii wykorzystywanej do ruchów. Energia hamowania jest magazynowana w kondensatorach i udostępniana później do przyspieszania. Ta energia hamowania jest ponownie wykorzystywana przez inne pracujące silniki, co zmniejsza zużycie energii nawet o 20% w porównaniu z systemami bez możliwości regeneracji, co przyczynia się do bezpieczniejszego i zdrowszego środowiska i gospodarki.
Użytkownik korzysta nie tylko z efektywnego wykorzystania energii, ale także z chłodniejszej szafy sterowniczej, ponieważ ciepło z rezystorów jest znacznie zredukowane. Pomiary naszych paletyzatorów udowodniły, że oszczędzamy 20% energii dzięki samemu systemowi AcoposMulti.
Nasze maszyny zostały opracowane tak, aby można je było monitorować i kontrolować z dowolnego miejsca na świecie, co oznacza, że możemy zdalnie wykonywać prace diagnostyczne lub aktualizować oprogramowanie na maszynach. Robimy to, aby wszystko było jak najbardziej wydajne dla Twojej firmy bez przestojów. Najważniejszą korzyścią jest to, że sprawiamy, że czujesz, że jesteśmy razem w tej samej przestrzeni bez konieczności podróżowania. Dzięki temu jesteśmy bardziej ekologiczni i lepsi dla środowiska.
Wybierz język
Smedevej 10, Toboel
6683 Foevling
Dania
E-mail: poczta@ehcolo.dk
Dzwonić: +45 75 39 84 11