Ehcolo verpackung
Wir kümmern uns um die Umwelt
Der Klimawandel ist eines der dringendsten Probleme unserer Zeit. Wir sind davon überzeugt, dass Unternehmen dabei eine Schlüsselrolle spielen. Die Umwelt liegt uns am Herzen, und deshalb haben wir bei der Entwicklung unserer Maschinen innovativ und umweltbewusst gehandelt.
Bei Ehcolo haben wir den Ehrgeiz, proaktiv Technologien auf der Grundlage der neuesten Innovationen zu implementieren, um den geringstmöglichen CO2-Fußabdruck unserer Geräte zu erreichen. Wir werden uns kontinuierlich weiterentwickeln, wenn neue Lösungen und Technologien auftauchen.
Was macht Ehcolo energieeffizient?
Seit 2009 sind wir kontinuierlich bestrebt, unsere Maschinen immer energieeffizienter zu machen. Alle mechanischen Teile wurden neu gestaltet, wobei Energieeffizienz in unsere bewährten, robusten Originalkonstruktionen integriert wurde. Oberflächen mit hohem Widerstand wurden mit Teflon beschichtet. Alle beweglichen Verbindungen sind mit reibungsarmen Kugellagern ausgestattet. Gewichtsreduzierung durch Design- oder Materialänderung zu Aluminium an beweglichen Teilen. Ineffiziente Luftzylinder wurden durch elektrische Antriebe ersetzt, sofern dies physikalisch möglich war. Getriebemotoren wurden aktualisiert, um den höchsten internationalen Effizienzstandards zu entsprechen.
„Heute sind wir auf einem sehr guten Weg, der führende Hersteller von Palettiermaschinen zu sein, sowohl was den niedrigen Energieverbrauch als auch die beste erzielbare Qualität betrifft“ – Ole Andersen, Geschäftsführer von Ehcolo.
Alle Asynchronmotoren entsprechen derzeit der Premium-Effizienzklasse IE3, dem derzeit besten verfügbaren Standard. Auf allen Positionierungsachsen verwenden wir SEW-Servomotoren, die über den internationalen Effizienzstandards liegen, da noch keine Standards den niedrigen Energieverbrauch dieser Motortypen erfüllen. Die Ultra-Premium-Effizienzklasse IE4 ist derzeit in Vorbereitung und wir freuen uns darauf, was uns diese in Bezug auf zukünftige Verbesserungen bieten kann. Unser Steuerungssystem ist das beste seiner Klasse, wobei alle Motoren mit dem AcoposMulti-Servosteuerungssystem von B&R/ABB laufen.
Alle Motoren werden von diesem System angetrieben, das einen sanften Start und Stopp aller Bewegungen gewährleistet und so zu einer längeren mechanischen Lebensdauer und einem minimalen Energieverbrauch beiträgt. Bei komplexen Maschinen, bei denen Bewegungen nacheinander ausgeführt werden, wird kinetische Energie oft in Form von Wärme in den Bremswiderständen freigesetzt. Durch den Anschluss von ACOPOSmulti-Servoantrieben über den DC-Bus können bis zu 30% der für Bewegungen verwendeten Energie eingespart werden. Bremsenergie wird in Kondensatoren gespeichert und später für die Beschleunigung bereitgestellt. Diese Bremsenergie wird von anderen laufenden Motoren wiederverwendet, wodurch der Energieverbrauch im Vergleich zu Systemen ohne Regenerationsfunktionen um bis zu 20% gesenkt wird, was zu einer sichereren und gesünderen Umwelt und Wirtschaftlichkeit beiträgt.
Der Anwender profitiert nicht nur von der effizienten Energienutzung, sondern auch von einem kühleren Schaltschrank, da die Wärmeentwicklung der Widerstände stark reduziert wird. Die Messungen an unseren Palettierern haben bewiesen, dass wir allein durch das AcoposMulti-System 20% Energie einsparen.
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Steuerung von überall
Unsere Maschinen wurden so entwickelt, dass sie von überall auf der Welt überwacht und gesteuert werden können. Das bedeutet, dass wir aus der Ferne Diagnosearbeiten durchführen oder die Software der Maschinen aktualisieren können. Dies geschieht, um alles für Ihr Unternehmen so effizient wie möglich zu gestalten, ohne dass es zu Ausfallzeiten kommt. Der größte Vorteil ist, dass wir Ihnen das Gefühl geben, dass wir zusammen am selben Ort sind, ohne dass Sie reisen müssen. Das macht uns umweltfreundlicher und schont die Umwelt.