Über uns

Kurze Geschichte, Portfolio, Vorteile usw.

Ehcolo wurde 1987 gegründet und die ersten entwickelten und hergestellten Maschinen waren automatische Schiffscontainerlader für Säcke ohne Paletten. Die ersten Maschinen waren ziemlich kompliziert, aber effektiv. Seitdem haben wir einige einfachere Containersack-Ladesysteme entwickelt, die für jeden erschwinglich und auch sehr effektiv sind.

Mittlerweile verfügen wir über 6.500 qm Büro- und Produktionsfläche unter Dach und beschäftigen insgesamt 45 Mitarbeiter.

1989 entwickelten und produzierten wir den ersten automatischen Palettierer,und seitdem haben wir viele verschiedene Größen und Modelle von Palettierern entwickelt, heute können wir 20 verschiedene Modelle für unterschiedliche Kapazitäten und Produkte anbieten, + wir können auch Roboter-Palettierer auf Basis von Yaskawa-Robotern anbieten, wo wir dann auch die gesamte andere Ausrüstung wie Greifer, Förderbänder usw. selbst herstellen, + wir haben eine einzigartige Touchscreen-Schnittstelle mit Mustereinrichtung entwickelt, die es den Bedienern extrem einfach macht.

Als Beweis für unser überlegenes Maschinendesign haben wir auch verschiedene Modelle von Palettierern für leere Sackbündel entwickelt, die dreimal so groß sind wie unsere Standard-Sackpalettierer und eine Kapazität von bis zu 2400 Bündeln pro Stunde haben, die höchste auf dem Markt. Und nicht zuletzt haben wir einen neuen, einzigartigen Haubenstretcher entwickelt. Diese Maschine wird in vielen Fällen Teil unserer schlüsselfertigen Verpackungslinien sein, von denen wir im Laufe der Jahre viele geliefert haben. Wir haben Referenzen auf der ganzen Welt in allen Branchen. Wir konzentrieren uns auf die Qualität, sodass die Wartungskosten nahe 0 liegen und, was am wichtigsten ist, kaum Ausfallzeiten auftreten.

Nachhaltigkeit

Das Thema Nachhaltigkeit und Klimaschutz rückt immer mehr in den Mittelpunkt. Bei EHCOLO sind wir seit jeher bestrebt, die neuesten Technologien und Innovationen umzusetzen. Umweltengagement liegt uns im Blut und deshalb recyceln wir beispielsweise die Bremsenergie unserer Palettierer, wodurch Sie bis zu 20% Energie sparen. Lesen Sie mehr darüber, was wir für eine nachhaltige Zukunft tun. Hier.
 

Servomotoren

Wir verwenden seit 2009 Servoregler zusammen mit Standard-Asynchronmotoren von SEW. Um weitere Vorteile wie beste Energieeffizienz, sanftes Anhalten und Starten, extreme Genauigkeit und maximale Kapazität zu erzielen, sind wir außerdem auf allen Achsen zur Positionierung auf echte Servomotoren von SEW umgestiegen. Alle Positionierungsservomotoren sind mit Absolutwertgebern ausgestattet, was auch bei einem Stromausfall einen Neustart ohne Entleerung des Palettierers ermöglicht.

Motoren mit Direktstart verschwinden

Ab 2016 sind alle bisherigen direkt gestarteten Motoren drehzahlgeregelt gesteuert. Vorteil, geringerer Verschleiß durch sanftes Anfahren und Stoppen aller Maschinenteile auch Palettenrollenbahnen.

Alle Motoren sind jetzt servogesteuert. Die Hauptkomponenten sind alle mit echten Servogetriebemotoren ausgestattet, aber auch normale Wechselstrommotoren sind servogesteuert. Keine Einheiten laufen mit Direktstart. Ein weiterer Vorteil dieses Upgrades ist, dass unsere Maschinen jetzt standardmäßig ohne jegliche Modifikationen in alle Stromnetze passen, von 3 x 220 V bis 3 x 500 V.

Farb-Touchscreen

Wir haben unser 15" HMI durch ein neues 18,5" Widescreen-Panel ersetzt. Neben der allgemeinen technischen Weiterentwicklung gibt es mehrere Vorteile.

Zu den Vorteilen zählen eine bessere Performance im Sinne einer besseren Bildschirmauflösung, eine schnellere Handhabung von Grafiken und eine höhere Benutzerfreundlichkeit durch das größere Display. Kaum Texte, dafür leicht verständliche Icons.

RFID-Anmeldung

Neben dem Bildschirm-Update haben wir unser Passwortsystem mit einem RFID-Lesegerät aktualisiert. Zusammen mit dem Lesegerät werden 2 Stück RFID-Tags für jede Benutzerebene geliefert. Das System wurde nach zahlreichen Kundenanforderungen entwickelt und wir finden es so gut, dass wir es nun als Standard eingebaut haben.

Das System soll sicherstellen, dass Passwörter nicht frei weitergegeben werden können. Ein Bediener mit einem Bediener-Tag hat nur Zugriff auf die entsprechenden Parameter für seine Ebene.

Früher haben wir gesehen, dass alle Bediener das Technikerpasswort benutzten, mit der Möglichkeit, Parameter zu ändern, was die Maschine grundsätzlich unbrauchbar machen konnte. Mit dem neuen System ist das nicht mehr möglich. Außerdem speichern wir unlöschbar alle Aktionen jedes Bedieners mit Uhrzeit und Name des Bedieners, so dass man sehen kann, wer was wann gemacht hat. Das reduziert die Ausfallzeiten erheblich, da niemand mehr mit den Parametern herumspielt.

Externe Steuerung & Datenkommunikation 

„Steuerung von überall“ über das Internet.

Unsere Palettier- und Stretchhaubenmaschinen können von überall aus überwacht und gesteuert werden, und wir bei Ehcolo können alles überwachen und darauf zugreifen, auch den Ereignisverlauf, sodass wir problemlos aus der Ferne eventuelle Diagnosearbeiten durchführen und die Maschinen tatsächlich auch bedienen (aber natürlich nicht starten und stoppen), Parameter ändern und eventuell auch die Software aus der Ferne ändern/verbessern können. Das bedeutet, dass unsere Maschinen in einem internen Netzwerk mit dem VPN-Router in der Maschinensteuerung verbunden sind, der dann mit Ihrem Netzwerk verbunden sein muss, um Zugriff auf das Internet zu erhalten, wo wir auf die Steuerungen jeder Maschine zugreifen können. Es sei gesagt, dass die VPN-Verbindung sicher und geschützt ist. Der Kunde kann auch von überall aus über den VPN-Router auf die Steuerung zugreifen.

Auch IoT (Internet of Things) bereit

Auch Industrie 4.0-Konformität und -Aktivierung

Unsere Palettier- und Haubensteuerung verfügt über einen OPC-UA-Server, das Neueste im Bereich der Datenkommunikation. Viele wissen es nicht, aber jeder muss es kennen und nutzen, da dies die zukünftige Vorgehensweise ist und eine einfache und gut dokumentierte Methode darstellt. Kurz gesagt, wir können alle denkbaren Daten verfügbar machen und sie dann vom SCADA-System des Kunden in einem für den Kunden leicht handhabbaren Format erfassen.

Wir müssen uns lediglich darüber einigen, welche Daten für Sie von Interesse sind. 

Und wir haben eine Support-Hotline, die rund um die Uhr an 365 Tagen im Jahr erreichbar ist. Rufen Sie einfach an +45 75398411

Qualität 

Wir verwenden die besten auf dem Markt erhältlichen Teile und unsere Konstruktion ist so gestaltet, dass Sie nicht sehen, wie unsere Maschinen im Wind flattern.

Getriebe mit Servomotoren und normalen Getriebemotoren 

Wir verwenden ausschließlich SEW-Motoren und sind nicht daran gewöhnt, dass SEW-Teile ausfallen. Sollte jedoch in Zukunft wider Erwarten etwas passieren, sind die Teile normalerweise immer vor Ort erhältlich.
Alle Motoren sind servogesteuert, was absolut nicht normal ist und auch etwas kostet, aber alle Teile haben einen Sanftanlauf und -stopp, was die Lebensdauer um ein Vielfaches verlängert und auf der anderen Seite die Kosten senkt. 

Servosteuerungs-Soft-SPS und elektronische Steuerteile 

Hier nutzen wir einen Unterlieferanten, B&R Automation aus Österreich, im Besitz von ABB.
Wir haben Ersatzteile auf Lager und sind in vielen Ländern auch mit B&R/ABB vertreten.

Pneumatische Teile 

In unseren Maschinen gibt es nur sehr wenige pneumatische Teile. Als Zulieferer verwenden wir hier FESTO. Wir haben Teile auf Lager und haben überall FESTO.

Sensoren und Lichtwächter 

Wir verwenden ausschließlich Teile von SICK, einem deutschen Unternehmen. Wir haben Teile auf Lager und verkaufen SICK überall.