Om oss

Portfölj, kort historik och fördelar

Ehcolo grundades 1987, och de första maskinerna som utvecklades och tillverkades var automatiska fartygscontainerlastare för säckar utan pallar, de första maskinerna var ganska komplicerade men effektiva, sedan dess har vi utvecklat några enklare containersäcklastningssystem, som är överkomliga för alla, och också mycket effektiva. 1989 utvecklade och tillverkade vi den första automatiska pallastaren, och sedan dess har vi utvecklat många olika storlekar och modeller av pallastare, idag kan vi erbjuda 15 olika modeller för olika kapaciteter och produkter, + vi kan också erbjuda robotpallastare baserade på Yaskawa-robot, där vi sedan tillverkar all annan utrustning som gripare, transportörer etc., + vi har utvecklat ett unikt pekskärmsgränssnitt med mönsteruppsättning, vilket gör det extremt enkelt för operatörerna.

Som ett bevis på vår överlägsna maskindesign har vi också under de senaste åren utvecklat 3 olika modeller av pallastare för tomma säckpaket, som är tre gånger så stora som vår standardpallastare för säckar, med en kapacitet på 2400 paket per timme, den högsta på marknaden. Och sist men inte minst har vi under 2020 utvecklat en ny unik Sträckhuvad maskin, som vi redan har sålt ett par stycken av. De kommer i många fall att vara en del av våra många nyckelfärdiga förpackningslinjer, som vi har levererat många av under de senaste 10 åren, inklusive levererade påsmaskiner från våra mångåriga partners. Vi har referenser över hela världen inom alla branscher. Vi fokuserar på kvalitet, så att underhållskostnaderna är nära 0 och viktigast av allt, knappast någon stilleståndstid.

Hållbarhet

Ämnet hållbarhet och klimatskydd blir alltmer centralt. På EHCOLO har vi alltid strävat efter att implementera den senaste tekniken och de senaste innovationerna. Miljöengagemang ligger i vårt blod och därför återvinner vi till exempel bromsenergin från våra pallastare, vilket sparar upp till 20% energi. Läs mer om vad vi gör för en hållbar framtid här.

Servomotorer

Sedan 2009 har vi använt servostyrningar tillsammans med SEW:s asynkronmotorer,

Och för att få andra fördelar, som bästa energieffektivitet, mjuka stopp och start, extrem noggrannhet och maximal kapacitet, har vi också konverterat till äkta SEW-servomotorer på alla axlar för positionering. Alla servomotorer för positionering är utrustade med absoluta pulsgivare, vilket också innebär att om det blir strömavbrott så innebär det omstart utan att pallastaren behöver tömmas.

Motorer med direktstart försvinner

Från och med 2016 har alla tidigare direktstartade motorer blivit varvtalsreglerade. Fördelen är mindre slitage på grund av smidig start och stopp av alla maskindelar, även pallrullbanor.

Alla motorer är nu servostyrda. Huvudenheterna har alla servoväxlade motorer, men även vanliga AC-motorer är servostyrda. Inga enheter körs med direktstart. En annan fördel med denna uppgradering är att våra maskiner.

Nu standardmässigt passar alla elnät. Från 3x220V till 3x500V utan någon som helst modifiering.

Pekskärm i färg

Vi har bytt ut vår 15″ HMI mot en ny 18,5″ widescreen-panel. Skälen, förutom den allmänna tekniska utvecklingen, är flera.

Bättre prestanda, i form av bättre skärmupplösning, snabbare hantering av grafik och större användarvänlighet tack vare större display är några av anledningarna. Mycket få texter, i stället lättförståeliga ikoner för alla.

RFID-inloggning

I samband med skärmuppdateringen har vi uppdaterat vårt lösenordssystem med en RFID-läsare. Tillsammans med läsaren levereras 2 st RFID-taggar för varje användarnivå. Systemet har tagits fram efter flera kundkrav, och vi tycker att det är så bra att vi nu har infört det som standard.

Systemet är till för att säkerställa att lösenord inte kan spridas fritt. En operatör med en operatörstagg kommer bara att ha tillgång till motsvarande parametrar för sin nivå.

Vi såg tidigare att alla operatörer använde teknikerlösenordet, med möjlighet att ändra parametrar som i princip kunde göra maskinen obrukbar. Detta är inte längre möjligt med det nya systemet. Dessutom memorerar vi alla åtgärder som görs av varje operatör med tid och namn på operatören, så att det går att se vem som har gjort vad och när. Det minskar stilleståndstiden avsevärt, eftersom ingen längre leker med parametrarna.

Extern styrning och datakommunikation

”Överallt kontroll” via Internet.

Våra pallastare och sträckhanterare kan övervakas och styras från var som helst, och vi Ehcolo kan övervaka och komma åt allt, även händelsehistoriken, så att vi på distans enkelt kan göra eventuella diagnostiska arbeten och faktiskt också köra maskinerna, ändra parametrar och eventuellt också ändra/förbättra programvara på distans. Innebär att våra maskiner är anslutna i ett internt nätverk till VPN-routern i maskinstyrningen, som sedan måste anslutas till ditt nätverk, vilket ger tillgång till Internet, där vi får tillgång till kontrollerna på varje maskin. Det ska sägas att VPN-anslutningen är trygg och säker. Kunden kan också komma åt kontrollen via VPN-routern från var som helst.

Även redo för IoT (Internet of Things)

Även Industri 4.0-överensstämmelse och aktivering

Vår styrning av pallastare och huvar har en OPC-UA-server, vilket är det senaste inom datakommunikation, många känner inte till det, men alla kommer att behöva känna till och använda det, eftersom det är det framtida sättet att göra det på, ett enkelt sätt och väldokumenterat. Kort sagt, vi kan göra alla tänkbara data tillgängliga och sedan kan de fångas upp av kundens SCADA-system i ett format som kunden enkelt kan hantera.

Vi måste bara komma överens om vilka data du är intresserad av. Vad är en OPC UA-server, se den här videon.

Och vi har support 24/7/ 365 support hotline.

Kvalitet

Vi använder de bästa delarna som finns på marknaden och vår konstruktion är sådan att du inte kommer att se våra maskiner vaja i vinden.

Växlar med servomotorer och vanliga växelmotorer

Vi använder endast SEW-motorer och vi är inte vana vid att några SEW-delar går sönder, men om något osannolikt skulle hända i framtiden finns delarna alltid tillgängliga lokalt.

Alla motorer är servostyrda, absolut inte normalt, och har också vissa kostnader, men alla artiklar har mjukstart och stopp, vilket förlänger livslängden många gånger, vilket sedan minskar kostnaderna åt andra hållet.

Servokontroll mjuk PLC och elektroniska styrdelar

Här använder vi en underleverantör, B&R Automation från Österrike, som ägs av ABB.

Vi har delar på lager och har B&R/ABB i många länder.

Pneumatiska delar

Det finns mycket få pneumatiska delar, som underleverantör här använder vi FESTO. Vi har delar på lager, liksom FESTO överallt.

Sensorer och ljusskydd

Vi använder endast delar från SICK, ett tyskt företag. Vi har delar på lager och har SICK överallt.